電鍍是借助電解原理，在金屬表面沉積其他金屬或合金的表面處理工藝。接通直流電源后，陽極金屬失電子變?yōu)殡x子進入電鍍液，電鍍液中的金屬離子在陰極(金屬制品)得電子還原沉積，形成均勻、致密、結合良好的鍍層。
電鍍的應用范圍極為廣泛，幾乎滲透到各個工業(yè)領域。在汽車制造行業(yè)，電鍍能讓外觀件更加美觀且耐腐蝕，還能增強發(fā)動機部件的性能;電子電器領域，電鍍提高了外殼性能，改善了元器件的焊接效果;五金制品通過電鍍，表面變得光滑且耐腐蝕;航空航天領域，電鍍提升了高溫及電子設備部件的性能;珠寶首飾行業(yè)，電鍍能防止銀飾氧化，賦予合金飾品貴金屬的外觀。
電鍍過程中，電鍍液因化學反應持續(xù)釋放熱量，溫度逐漸升高。不同電鍍工藝對電鍍液溫度要求嚴格，通常為25 - 50℃，超出此范圍會引發(fā)諸多問題：
鍍層缺陷：高溫加速電鍍液蒸發(fā)，破壞金屬離子沉積的均勻性，導致鍍層表面出現(xiàn)氣泡、粗糙或剝落。
生產(chǎn)效率下降：溫度波動會使電鍍周期延長，影響生產(chǎn)進度。
化學物質浪費：高溫加速化學藥劑分解，需頻繁更換電鍍液，增加生產(chǎn)成本。
工業(yè)冷水機通過制冷系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)冷卻，將電鍍液溫度穩(wěn)定在±1℃精度內(nèi)，為電鍍反應提供理想環(huán)境。 特域冷水機 采用先進制冷技術，具備高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特點，溫度控制范圍5℃-35℃，可精準滿足不同電鍍工藝需求。 其智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)測并自動調節(jié)溫度，確保電鍍液溫度恒定。使用特域冷水機冷卻并保持電鍍?nèi)芤汉銣兀娠@著提高電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率，保障電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度。
